Вихревой расходомер воды завод

Когда слышишь 'вихревой расходомер воды завод', первое, что приходит в голову — это якобы универсальное решение для любых технологических линий. Но на практике оказывается, что подбор модели зависит от десятков нюансов, которые в каталогах не опишешь. Вот, например, на химическом предприятии под Уфой мы ставили вихревой расходомер от Кэньчуань — сначала думали, что пульсации потока не критичны, а через месяц пришлось переделывать обвязку.

Принцип работы и скрытые проблемы

Основная ошибка монтажников — считать, что для вихревого расходомера достаточно прямого участка трубы. На деле задвижка за два диаметра до прибора уже дает погрешность в 3-4%, что для учета технической воды неприемлемо. Особенно если речь о системах охлаждения, где важен точный массовый расход.

У нас был случай на ТЭЦ: по проекту стояли импортные расходомеры, но когда начались проблемы с калибровкой, попробовали отечественные аналоги. Выяснилось, что при низких скоростях потока (меньше 0.3 м/с) начинаются сбои в определении частоты вихрей. Пришлось ставить дополнительный подпор — и это в условиях ограниченного пространства.

Кстати, про заводы-изготовители: некоторые до сих пор указывают в паспортах характеристики, снятые в идеальных лабораторных условиях. А на реальном объекте, где есть вибрации от насосов или примеси в воде, показания пляшут. Мы с коллегами из ООО Уху Кэньчуань Прибор как-раз обсуждали, что нужно вводить поправочные коэффициенты для разных типов сред.

Кейсы с предприятиями

На буровом участке в Западной Сибири ставили вихревые расходомеры для учета промывочной жидкости. Температура до +120°C, давление до 16 бар — обычные модели не выдерживали. Пришлось брать исполнение с керамической обтюрацией и дополнительным теплоотводом. Интересно, что ООО Шанхай Кэньчуань Прибор как раз предлагали кастомное решение, но сроки изготовления были 45 дней — не устроило.

А вот на целлюлозно-бумажном комбинате под Архангельском удачно внедрили систему с вихревыми расходомерами Кэньчуань для контроля рециркуляции щелочных растворов. Там важна была стойкость к агрессивным средам — использовали хастеллой С-276. Правда, пришлось повозиться с настройкой порога чувствительности, потому что изначально прибор реагировал на пузыри воздуха.

Еще запомнился эпизод с пищевым производством: казалось бы, обычная вода, но оказалось, что после УФ-стерилизации в ней появляются микроскопические пузырьки, которые вихревой расходомер воспринимал как турбулентность. Пришлось ставить деаэратор — дополнительная статья расходов, которую никто не закладывал.

Монтажные тонкости

Часто недооценивают влияние электромагнитных помех. На металлургическом заводе в Череповце три месяца не могли понять, почему ночью показания стабильные, а в первую смену скачут. Оказалось — включается мощный пресс в 50 метрах, и наводки идут по трубопроводу. Решили экранированием кабеля и заменой заземления.

Еще момент: многие забывают про температурную компенсацию. Если вода идет по улице, зимой и летом плотность меняется на 3-5%, а это прямые потери при учете. Мы обычно ставим термопреобразователи сопротивления рядом с расходомером и прописываем в контроллере пересчет.

Кстати, про монтажное положение: для горизонтальных участков важно, чтобы электроды не оказывались в верхней или нижней точке — иначе либо воздух скапливается, либо осадок. Лучше под углом 45 градусов, но это не всегда возможно по компоновке.

Сравнение с другими технологиями

Порой заказчики просят поставить электромагнитные расходомеры везде, где можно. Но для чистой воды без проводящих примесей это лишнее — вихревые и дешевле, и надежнее. Другое дело, если есть риск образования отложений на теле обтекателя — тогда действительно лучше электромагнитные.

Сравнивали как-то вихревой от Кэньчуань и ультразвуковой на трубопроводе ГВС. На расходах выше 50 м3/ч разница в показаниях была в пределах 1%, а вот на малых расходах ультразвуковой начинал 'врать' из-за неравномерного профиля скорости. При этом стоимость отличалась почти вдвое.

Тахометрические вообще не рассматриваем для промышленных объектов — ресурс подшипников редко превышает два года, а замена сопоставима со стоимостью нового вихревого расходомера.

Ремонт и обслуживание

Самая частая проблема — это загрязнение пьезоэлемента. На одном из нефтехимических заводов раз в полгода приходилось останавливать линию для чистки. Потом перешли на модель с выносными электродами — можно промывать без остановки технологического процесса.

Калибровку многие делают по воде, а работают с паром — это грубая ошибка. Мы обычно договариваемся с ООО Уху Кэньчуань Прибор о поверке на реальной среде, благо у них есть стенды с паровыми генераторами.

Еще нюанс: при длительной эксплуатации может появиться люфт в обтекателе. Это не всегда видно по показаниям, но резко возрастает погрешность при изменении направления потока. Проверяем простым способом — резко открываем и закрываем задвижку, смотрим на график частоты.

Перспективы развития

Сейчас многие производители, включая Кэньчуань, экспериментируют с беспроводными интерфейсами. Для удаленных точек учета — идеально, но пока есть вопросы по безопасности передачи данных. Мы тестировали такую систему на водозаборе — в целом работает, но при грозах бывают сбои.

Заметил тенденцию к интеграции с системами телеметрии. Недавно ставили вихревые расходомеры с выходом по LoRaWAN — данные уходят прямо в диспетчерскую, не нужны промежуточные контроллеры. Правда, пришлось увеличить мощность источника питания.

Из новинок — многочастотные вихревые расходомеры, которые могут определять тип среды по спектру вихрей. Пока дорого, но для фармацевтики, где важна идентификация сред, может быть оправдано. Коллеги с https://www.kenchuang.ru говорили, что уже есть опытные образцы.