
Когда слышишь про вихревой расходомер 8800, сразу вспоминаешь, сколько раз сталкивался с ситуациями, где люди путают его с обычными турбинными моделями. На деле, вихревой принцип — это не про лопасти, а про частоту срыва вихрей за телом обтекания. На заводах, особенно в химической или энергетике, это часто приводит к курьёзам: например, пытаются ставить его на линии с пульсирующим потоком, а потом удивляются, почему показания пляшут. У нас в ООО Шанхай Кэньчуань Прибор и ООО Уху Кэньчуань Прибор через это прошли — пришлось переучивать монтажников, объяснять, что для таких условий нужен предварительный анализ среды. Кстати, на сайте https://www.kenchuang.ru есть технические заметки по этому поводу, но я бы добавил ещё про важность калибровки на месте.
Если брать конкретно вихревой расходомер 8800, то его корпус часто делают из нержавейки, но для агрессивных сред типа щелочей лучше заказывать версию с хастеллоем. Помню, на одном из нефтехимических заводов под Уфой поставили стандартную модель — через полгода появились сбои из-за эрозии чувствительного элемента. Разбирались, оказалось, в потоке были абразивные частицы. Пришлось переходить на модификацию с керамическим вставным элементом. Это к вопросу о том, почему универсальных решений не бывает.
Ещё нюанс — установка. Многие думают, что можно воткнуть его в любом месте трубопровода, но если перед ним меньше 5 диаметров прямого участка, вихри срываются неравномерно. Как-то на ТЭЦ из-за этого получили погрешность в 7%, хотя в паспорте заявлено ±1%. Пришлось переделывать обвязку, добавлять прямые участки. Кстати, в ООО Уху Кэньчуань Прибор тогда быстро подобрали переходники с компенсацией — сэкономили клиенту время на переналадку.
Из плюсов — относительно низкая чувствительность к изменению плотности среды. Для пара, например, это критично. Но тут же и минус: если в жидкости есть пузырьки газа, начинает врать. Один раз на целлюлозном комбинате так и не смогли добиться стабильных показаний, пока не поставили дегазатор перед расходомером.
На заводах вихревой расходомер 8800 часто используют для учёта пара. Но здесь есть тонкость: при низких давлениях (меньше 3 бар) частота срыва вихрей падает, и точность снижается. Мы в ООО Шанхай Кэньчуань Прибор обычно рекомендуем ставить его на линии с давлением от 5 бар и выше. Хотя, если нужен приблизительный контроль, можно и ниже — но тогда погрешность достигает 3-4%.
Ещё случай из практики: на пищевом производстве поставили 8800 на линию с сиропом. Всё работало, пока не начался зимний сезон — температура в цеху упала, сироп загустел, и расходомер стал показывать на 15% меньше. Выяснили, что вихревой метод плохо работает при вязкости выше 30 сСт. Пришлось менять на электромагнитный аналог — кстати, их тоже выпускаем, подробности на https://www.kenchuang.ru в разделе продукции.
А вот для горячей воды — идеально. На районной котельной в Подмосковье стоят наши 8800 уже шестой год, нареканий нет. Только раз в год рекомендуем проверять пьезодатчик — он может деградировать от постоянных термоциклов.
Самая частая проблема — неправильная ориентация. Как-то на стройке химического завода смонтировали вихревой расходомер 8800 вертикально, причём поток шёл сверху вниз. Через месяц клиент жаловался на нулевые показания. Оказалось, в нижнем положении конденсат скапливался в кармане датчика и блокировал измерение. Переставили горизонтально — всё заработало.
Ещё бывает, забывают про заземление. Особенно если трубопровод пластиковый. Без этого наводки от соседнего оборудования вызывают ложные срабатывания. Один раз в цеху с частотными преобразователями так и не смогли убрать шум, пока не проложили отдельный заземляющий контур.
Калибровка — отдельная тема. Многие думают, что можно просто выставить коэффициенты из паспорта. Но на деле для каждого типа среды (пар, вода, газ) нужны свои поправки. Мы в ООО Уху Кэньчуань Прибор обычно прикладываем таблицы с рекомендуемыми настройками, но некоторые монтажники всё равно игнорируют — потом переделывают.
Если брать тот же электромагнитный — он, конечно, точнее для жидкостей, но для пара не подходит вообще. А вихревой расходомер 8800 более универсален, хотя и проигрывает в точности на низких расходах. Например, для учёта теплоносителя в системах отопления часто выбирают его из-за устойчивости к перепадам температур.
Против турбинных — вихревой выигрывает по надёжности. Нет подвижных частей, значит, меньше износ. На насосных станциях это критично: например, на водоканале в Казани после перехода с турбинных на наши 8800 количество внеплановых остановок снизилось втрое.
А вот с ультразвуковыми сложнее конкурировать в плане точности, но зато вихревой дешевле и проще в обслуживании. Для большинства технологических процессов на заводах его погрешности в 1-1.5% достаточно. Хотя для финансового учёта, конечно, берут что-то посерьёзнее.
Сейчас в ООО Шанхай Кэньчуань Прибор экспериментируют с версией 8800 с встроенным температурным корректором. Это особенно актуально для паровых систем, где плотность сильно зависит от температуры. Пока тестовые образцы показывают хорошие результаты на линиях с перегретым паром.
Ещё думаем над модификацией для высоковязких сред — возможно, добавим подогрев чувствительного элемента. Но это пока на стадии обсуждения, потому что возрастёт цена и сложность.
Из готовых улучшений — недавно добавили опцию с взрывозащищённым исполнением. Для нефтегазовых проектов это необходимость. Кстати, на https://www.kenchuang.ru уже выложили обновлённые сертификаты.
В общем, вихревой расходомер 8800 — рабочая лошадка, не без недостатков, но для большинства заводских задач подходит. Главное — правильно подобрать и смонтировать. А если сомневаетесь, мы в ООО Уху Кэньчуань Прибор всегда готовы проконсультировать по мелочам, которые в паспорте не напишешь.