
Когда слышишь про вихревые расходомеры, первое, что приходит в голову — это якобы универсальность. Многие до сих пор считают, что они подходят для любой жидкости, но на деле даже с водой бывают нюансы, не говоря уже о вязких средах. Сам видел, как на одном из нефтеперерабатывающих заводов под Челябинском поставили вихревик на мазут без учета температуры — через месяц пришлось менять весь измерительный узел.
Конструктивно вихревые расходомеры кажутся простыми — тело обтекания, пьезодатчик, преобразователь. Но вот этот самый пьезоэлемент часто становится слабым звеном. Помню, в 2019 году мы тестировали три разных производителя на горячей воде (95°C), и у двух из них датчики начали 'плыть' уже через две недели. Пришлось вносить коррективы в техзадание.
Кстати, про вихревые расходомеры жидкости производители часто умалчивают про минимальную скорость потока. В техпаспортах пишут 0.3 м/с, а по факту стабильные показания начинаются только с 0.7. Это особенно критично для систем с переменным расходом — например, в химическом производстве, где технологические процессы идут циклично.
Еще один момент — установка. Видел случаи, когда монтажники игнорировали требования по прямым участкам до и после расходомера. В результате — погрешность под 5% вместо заявленных 1.5. Причем сами производители редко предупреждают, что для зауженных трубопроводов эти требования ужесточаются.
Сейчас многие переходят на отечественные аналоги, но не все понимают разницу между реальной разработкой и простой сборкой. Например, ООО Шанхай Кэньчуань Прибор и ООО Уху Кэньчуань Прибор предлагают достаточно интересные решения, хотя изначально специализировались на других типах приборов. Заходил на их сайт https://www.kenchuang.ru — видно, что линейка расширяется.
Что интересно, их подход к калибровке отличается от европейского. У нас на предприятии стояли их электромагнитные расходомеры, так там система поверки была адаптирована под наши нормативы. Думаю, с вихревыми будет похожая история — это важно для тех, кто работает с госзаказом.
Кстати, про их производство — судя по описанию на сайте, они делают упор на полевые приборы. Это значит, что корпуса скорее всего будут с повышенной защитой, что для России актуально. Но вот с точностью пока вопрос — не видел реальных испытаний именно их вихревых моделей.
На химическом комбинате в Дзержинске ставили вихревой расходомер на щелочной раствор. Проработал полгода, потом начались сбои. Оказалось — вихревая дорожка разрушалась из-за кавитации. Пришлось ставить дополнительный клапан для поддержания давления.
Еще случай — на ТЭЦ пытались измерить расход конденсата. Температура вроде бы допустимая (120°C), но постоянные гидроудары в системе вывели датчик из строя. Выяснилось, что производитель не учел динамические нагрузки — пришлось переходить на другую модель.
Из положительного опыта — на пищевом производстве в Подмосковье вихревые расходомеры отлично работают на сиропах. Главное — правильно подобрать материал тела обтекания (у них стоит нержавейка 316L) и регулярно чистить.
Многие недооценивают необходимость периодической поверки. Сам видел, как на одном предприятии три года не проверяли расходомеры, а потом удивлялись расхождениям в 8-10%. Особенно это критично для вихревых моделей — там износ пьезоэлемента может быть неравномерным.
Советую заключать договоры на обслуживание сразу с производителем. Например, ООО Уху Кэньчуань Прибор предлагает такие услуги — у них есть мобильные поверочные установки. Это дешевле, чем каждый раз вызывать сторонних специалистов.
Кстати, про калибровку — если работаете с агрессивными средами, интервал между поверками лучше сократить вдвое. Даже если производитель заявляет 2 года, на практике после года работы могут появиться отклонения.
Сейчас появляются модели с цифровой обработкой сигнала — это действительно снижает влияние вибраций. Но стоимость таких приборов пока высока. Думаю, через пару лет они станут более доступными.
Интересно, что вихревые расходомеры жидкости производители начинают интегрировать в системы телеметрии. У того же Кэньчуань есть подобные решения в линейке электромагнитных расходомеров — вероятно, скоро появится и у вихревых.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями — когда в один корпус встраивается несколько методов измерения. Это повысит надежность и расширит диапазоны измерений. Но пока такие разработки есть только у западных производителей.
При выборе смотрю не только на технические характеристики, но и на наличие сервисных центров в России. Если с прибором что-то случится, ждать запчасти из-за границы можно месяцами.
У ООО Шанхай Кэньчуань Прибор в этом плане преимущество — они уже давно на нашем рынке, есть склад запчастей в Подмосковье. По крайней мере, с их электромагнитными расходомерами проблем не было.
Всегда запрашиваю протоколы испытаний именно в тех условиях, где планируется эксплуатация. Если производитель отказывается — это красный флаг. Как-то раз сэкономили на этом, потом месяц простаивали из-за несоответствия прибора реальным процессам.