
Если честно, каждый раз, когда слышу про ?универсальность? электромагнитных расходомеров, хочется напомнить про ту самую установку на молочном комбинате под Воронежем — там как раз попытались измерить йогурт с кусочками фруктов, и всё закончилось трёхдневной промывкой соляной кислотой. Да, принцип Фарадея работает, но кто предупредит заказчика, что пульпа с абразивом съедает электроды за полгода? Вот об этих подводных камнях и пойдёт речь.
Многие до сих пор путают электромагнитные расходомеры с вихревыми — мол, раз нет подвижных частей, значит вечны. А потом удивляются, почему после пары месяцев работы с известковой суспензией показания начинают плясать. Дело не в принципе измерения, а в том, что изоляция катушек боится вибрации, а ферромагнитные взвеси искажают поле. Проверял на трубопроводе ООО ?Шанхай Кэньчуань Прибор? — их модель EM-10 с керамическими электродами выдержала, но пришлось допиливать заземление.
Запомните: если жидкость проводит ток хуже 5 мкСм/см — забудьте про электромагнитные расходомеры. Дистиллированная вода? Органические растворители? Не тратьте время. Как-то в химическом цехе пытались измерить поток ацетона — получили погрешность под 40%, хотя по паспорту было заявлено 0.5%. Пришлось ставить кориолисовы, но это уже другая история.
Кстати, про калибровку. Часто вижу, как на объектах игнорируют процедуру обнуления — мол, ?заводская настройка вечная?. А потом удивляются дрейфу нуля в системах с горячим паром. В тех же расходомерах от ООО ?Уху Кэньчуань Прибор? есть ручной режим калибровки по сухому трубопроводу — но кто этим реально пользуется? Лично видел, как на сахарном заводе из-за этого перерасход сиропа шёл 2 месяца.
Здесь главный бич — требования к прямым участкам. Если в паспорте написано ?10D до и 5D после?, это не прихоть инженеров. Как-то в котельной впихнули расходомер сразу после задвижки — получили погрешность 15%, списали на ?брак?. Разобрали — а там вихревая зона всю измерительную часть перекосила. Кстати, у kenchuang.ru в инструкциях к магнитным перекидным уровнемерам похожие нюансы есть — но их хоть читают.
Заземление — отдельная песня. Даже если трубопровод пластиковый, нельзя просто кинуть провод на арматуру. Помню случай с фармацевтическим заводом: смонтировали всё идеально, но забыли про эквипотенциальное заземление между фланцами. В итоге наводки от частотников забивали сигнал напрочь. Пришлось допиливать медными шинами — кстати, такой фикс есть в сервисных бюллетенях Шанхай Кэньчуань.
И да, про температуру. Видел как-то ?гениальное? решение — поставили электромагнитные расходомеры на пар возвратного конденсата. Аргумент — ?он же жидкий?. Через неделю катушки отвалились от перегрева. Максимум 180°C для стандартных моделей — это не просто цифра, а приговор для полиимидной изоляции.
Вот вам живой пример: на целлюлозно-бумажном комбинате ставили расходомеры на каустическую соду. По паспорту — всё идеально, электроды из хастеллоя, футеровка PFA. Через полгода — резкое падение сигнала. Вскрыли — оказалось, мелкие волокна целлюлозы налипли на электроды и работали как диэлектрик. Пришлось ставить ультразвуковую чистку раз в месяц. Кстати, в ассортименте ООО ?Уху Кэньчуань Прибор? есть модели с функцией самоочистки — но их редко заказывают, экономят.
Ещё казус был с измерением расхода коагулянта на очистных сооружениях. Жидкость вроде бы однородная, но при низких расходах (менее 0.3 м/с) начались скачки. Оказалось — пузырьки воздуха от дозирующих насосов. Решили перейти на импульсный режим измерений, но пришлось перепрошивать преобразователь. Сейчас в новых моделях от kenchuang.ru уже есть адаптивные алгоритмы для таких случаев.
А вы пробовали калибровать на месте без проливной установки? Я — да, используя метод временного отрезка с ведрами и секундомером. Погрешность конечно ±3%, но для аварийных случаев сойдёт. Главное — не пытаться так делать с пульпой или абразивными средами.
Например, зависимость от pH. Как-то пришлось разбираться с измерением расхода серной кислоты 98% — вроде бы электроды из тантала должны держать. Но при высоких концентрациях началась пассивация поверхности, сигнал пропадал. Спасла только периодическая промывка щёлочью — парадокс, но факт.
Или вот магнитные поля от соседнего оборудования. На электролизной установке однажды так навешали преобразователей, что они начали влиять друг на друга. Пришлось экранировать свинцовыми листами — дорого, но деваться некуда. Кстати, в датчиках давления от Шанхай Кэньчуань Прибор такая проблема решена за счёт цифровой фильтрации — жаль, в расходомерах аналогичное решение пока редкость.
А вы знали, что вибрация может имитировать поток? Сталкивался на компрессорной станции — показания были даже при закрытых задвижках. Помогло только демпфирование в настройках + установка на виброизолирующие опоры.
Сейчас многие гонятся за ?умными? функциями — беспроводная передача данных, самодиагностика. Но по опыту скажу: в 80% случаев заказчику нужна просто стабильность. Те же радарные уровнемеры от ООО ?Шанхай Кэньчуань Прибор? часто берут именно за их ?тупую? надёжность — ни тебе калибровок, ни обслуживания.
Из новшеств реально полезным считаю встроенные модули температурной компенсации — особенно для теплоэнергетики. Раньше приходилось ставить отдельные термопары, теперь есть комбинированные решения. Правда, цена кусается — но для АСУ ТП часто оправдано.
А вот от NFC-модулей для настройки с телефона лично я бы отказался — видел как на металлургическом заводе из-за электромагнитных помех слетали все настройки. Старый добрый HART-протокол надёжнее, хоть и требует отдельного адаптера.
Если резюмировать — электромагнитные расходомеры не панацея, но для большинства задач с проводящими жидкостями оптимальны. Главное — не экономить на мелочах вроде заземления или прямых участков. И да, по опыту сотрудничества с Кэньчуань Прибор замечу: их техническая поддержка хоть и отвечает не мгновенно, но всегда даёт дельные советы — видно, что люди с практикой. А это в нашей работе часто важнее идеальных паспортных характеристик.