
Когда слышишь 'раздельный электромагнитный расходомер поставщик', многие сразу думают о простой покупке прибора. Но на деле это лишь верхушка айсберга — я не раз сталкивался с ситуациями, когда клиенты годами мучились с неправильно подобранной моделью, а потом удивлялись, почему измерения 'плывут'. Особенно в системах с агрессивными средами или вибрацией.
Взял как-то заказ на модернизацию узла учёта на сахарном заводе. Технологи настаивали на обычном электромагнитном расходомере, но после осмотра трубопроводов я упёрся именно в раздельный электромагнитный расходомер. Причина банальна: датчик стоял в зоне постоянной вибрации от насосов, а до щита управления — метров пятнадцать. Если бы поставили цельную модель, импульсы от вибрации постоянно давали бы погрешность.
Коллеги сначала спорили, мол, 'лишние соединения — лишние проблемы'. Но когда смонтировали преобразователь в отдельном шкафу на демпфирующих креплениях, заказчик сам признал: стабильность измерений выросла на 12%. Кстати, тут важно не переборщить с длиной кабеля — у нас был случай, когда заказчик сэкономил на экранированном кабеле и получил наводки от силовых линий.
Ещё нюанс: многие забывают, что раздельная компоновка позволяет ставить преобразователь в удобном для обслуживания месте. Помню, на химическом производстве пришлось перекладывать кабель три раза — технологи сначала поставили датчик прямо над кислотной ванной, а потом оказалось, что операторам нужно ежесменно проверять показания. Пришлось вести кабель по другой трассе с дополнительной защитой от паров.
Часто вижу, как предприятия выбирают поставщик электромагнитных расходомеров по принципу 'где дешевле'. В 2019 году знакомый завод купил партию через посредника — вроде бы все параметры подходили, но через полгода начались массовые отказы. Оказалось, поставщик сэкономил на материале электродов, использовал сталь с примесями вместо хастеллоя.
Сейчас работаем с ООО Шанхай Кэньчуань Прибор — изначально привлекло то, что они сами производят датчики, а не просто перепродают. Когда запросил отчёт по испытаниям на стабильность нуля, прислали не только протоколы, но и видео тестов с разными скоростями потока. Это дорогого стоит — большинство поставщиков ограничиваются сухими цифрами из паспорта.
Кстати, их сайт kenchuang.ru сначала вызвал скепсис — думал, очередной каталог с шаблонными описаниями. Но когда начал общаться с технологом, он подробно расписал, чем их метод калибровки отличается от корейских аналогов. Оказалось, они используют импульсное магнитное поле вместо постоянного — это как раз снижает влияние электролиза на электроды.
В прошлом месяце запускали систему на молокозаводе — заказчик жаловался, что предыдущий расходомер 'врал' на ±5%. При осмотре увидел классическую ошибку: датчик поставили сразу после двойного колена, плюс — задвижка была приоткрыта на 30%. После переноса на прямой участок (пришлось добавить полтора метра трубы) погрешность упала до 0.2%.
Ещё важный момент: многие не учитывают температурное расширение труб. Однажды пришлось экстренно переделывать обвязку на котельной — зимой при включении отопления труба 'ушла' на 3 мм, создав механическое напряжение на фланцах. Теперь всегда оставляю зазор или ставлю компенсаторы.
С раздельными электромагнитными расходомерами от Кэньчуань Прибор понравилась мелочь: в комплекте идут монтажные конусы для плавного перехода диаметров. Казалось бы, ерунда, но на турбулентных потоках это даёт дополнительных 0.5% точности. Хотя в их инструкциях об этом скромно упомянуто в примечаниях.
На очистных сооружениях в Подмосковье ставили систему учёта реагентов — соляная кислота плюс гипохлорит. Заказчик сначала хотел два отдельных расходомера, но посчитали стоимость и остановились на одном раздельный электромагнитный расходомер с переключаемыми каналами. Дали им протоколы испытаний от ООО Уху Кэньчуань Прибор по химической стойкости — их покрытие PTFE выдержало 2000 часов в 20% HCl без изменений.
Интересный случай был на ТЭЦ: заказчик купил б/у расходомер, а он постоянно сбрасывал настройки. Оказалось, проблема в старом преобразователе, который не держал калибровку при скачках напряжения. Пришлось ставить новый блок от Кэньчуань — у них встроенный стабилизатор и защита до 2.5 кВ. Кстати, их техподдержка оперативно подобрала переходную прокладку для старых фланцев.
Сейчас рекомендуем их магнитные перекидные уровнемеры в комплекте с расходомерами для резервуарных парков — получается единая система учёта без лишних интерфейсов. Недавно на нефтебазе внедрили такое решение: операторы сразу видят и мгновенный расход, и остатки в емкостях.
Смотрю на эволюцию электромагнитных расходомеров за последние 10 лет — производители вроде Кэньчуань постепенно уходят от 'железа' к интеллектуальным системам. Их последняя модель умеет автонастройку под изменение проводимости среды — полезно для сточных вод, где состав может меняться ежечасно.
Правда, иногда перегибают с 'умными' функциями — на одном объекте заказчик два дня не мог настроить расходомер, потому что система постоянно подстраивала параметры под шумы от частотника. Пришлось отключать 'автопилот' и выставлять вручную. Но это общая болезнь многих производителей.
Из приятного: сейчас многие, включая Кэньчуань, переходят на унифицированные протоколы связи. Недавно интегрировали их расходомер в существующую SCADA через HART — потребовалось только обновить драйверы, без перемонтажа. Для промышленников это существенная экономия.
Если резюмировать — выбор поставщика раздельных электромагнитных расходомеров сегодня это не просто сравнение ценников. Нужно смотреть на совместимость с существующей инфраструктурой, запас по надёжности и — что важно — на готовность техподдержки оперативно решать нестандартные задачи. Как показывает практика, с этим у российских представительств китайских производителей вроде Кэньчуань сейчас дела обстоят заметно лучше, чем пять лет назад.