
Когда слышишь 'расходомеры водомер завод', первое, что приходит в голову – это конвейер с одинаковыми приборами. Но на деле даже на одном заводе, скажем, в Шанхай Кэньчуань Прибор, партия электромагнитных расходомеров может иметь расхождения в калибровке из-за разных партий сенсоров. Мы как-то получили три одинаковых расходомера с разницей в показаниях до 2.3% – оказалось, проблема была не в сборке, а в том, что термисторы для температурной компенсации поставили от двух поставщиков.
Заводские ТУ часто умалчивают, как поведет себя водомер при длительном контакте с хлорированной водой. В Уху Кэньчуань Прибор мы полгода тестировали обмотки возбуждения на ускоренное старение – выяснилось, что стандартная лакировка выдерживает не больше 14 месяцев, после чего начинает пропускать влагу к катушкам. Пришлось переходить на эпоксидную заливку, хотя это удорожало конструкцию на 8%.
Магнитные сердечники – отдельная головная боль. Теоретически все производители используют пермаллой, но на практике его магнитная проницательность плавает от партии к партии. Как-то пришлось задержать отгрузку на неделю, потому что у двух из десяти расходомеров нулевой дрейф превышал 0.5 мм/с. Разобрались – поставщик металла сменил технологию отжига.
Сейчас на kenchuang.ru пишут про импульсное возбуждение поля, но мало кто упоминает, что при таком режиме критично качество заземления. Был случай на ТЭЦ – при монтаже проигнорировали наш рекомендации по контуру заземления, в итоге прибор выдавал погрешность 12% при измерении сетевой воды. Пришлось перекладывать экранирующий кабель с отдельным заземляющим проводом.
Чаще всего проблемы возникают не с самими приборами, а с их установкой. Например, для электромагнитных водомеров минимальная прямая участка до датчика – 5D, но если после насоса, лучше делать 10D. На химическом заводе в Дзержинске как-то поставили в метре от центробежного насоса – вибрация вызывала ложные срабатывания на минимальных расходах.
Еще один нюанс – ориентация электродов. Для жидкостей с осадком рекомендуют устанавливать прибор электродами в горизонтальной плоскости, но если в жидкости есть пузыри – лучше вертикально. При этом в паспортах ООО Шанхай Кэньчуань Прибор это прописывают, но монтажники редко смотрят документацию.
Калибровка 'в поле' – отдельная история. Стандартная методика с проливными установками хороша для воды, но для щелочей или суспензий нужны поправочные коэффициенты. Мы как-то для целлюлозного завода разрабатывали индивидуальные таблицы пересчета – оказалось, что при концентрации взвеси свыше 8% электромагнитные расходомеры занижают показания на 3-7%.
Современные радарные уровнемеры и расходомеры должны интегрироваться в АСУ ТП, но здесь часто возникают неочевидные сложности. Например, наши приборы от ООО Уху Кэньчуань Прибор по умолчанию идут с протоколом HART, но на старых объектах до сих пор используют Modbus RTU через преобразователи.
Была история на нефтеперерабатывающем заводе – заказчик требовал одновременной работы по Profibus и резервному аналоговому выходу. Пришлось перепрошивать процессорные платы, потому что штатная прошивка не поддерживала такой режим. Сейчас на сайте kenchuang.ru есть информация о многопротокольных версиях, но это опция под заказ.
Электромагнитные водомеры чувствительны к качеству питания – при скачках ниже 198В начинаются сбои в измерении. Рекомендуем ставить стабилизаторы, но часто заказчики экономят. Результат – ложные сигналы о превышении расхода на насосных станциях.
Конструкция большинства заводских расходомеров не предполагает ремонта в полевых условиях. Но мы в Кэньчуань Прибор пошли другим путем – сделали модульную схему. Например, замена преобразователя частоты занимает 15 минут без демонтажа всего прибора.
Интересный случай был с модернизацией старых магнитных перекидных уровнемеров – заказчик хотел сохранить механическую часть, но заменить электронику. Разработали переходные платы, которые стыковались с оригинальными датчиками. Это обошлось в 3 раза дешевле замены всего оборудования.
Для датчиков давления часто выходят из строя мембраны – мы начали делать их из хастеллоя вместо 316L, хотя это увеличило стоимость на 23%. Зато срок службы в агрессивных средах вырос с 2 до 7 лет.
Сейчас многие гонятся за точностью, но на практике для 80% применений достаточно 1.5%. Гораздо важнее стабильность показаний – тот же электромагнитный водомер должен годами работать без перенастройки.
Наблюдаю тенденцию – заводы постепенно отказываются от универсальных расходомеров в пользу специализированных решений. Например, для пульп с абразивами мы делаем версии с керамическими вставками, хотя они не подходят для пищевых производств.
Интегрированные датчики температуры – казалось бы, мелочь, но именно они часто становятся слабым звеном. Стандартные термопары выходят из строя при вибрации, пришлось разрабатывать бесконтактный метод измерения через анализ импеданса катушек.
Если смотреть на kenchuang.ru – там представлен хороший ассортимент, но некоторые позиции вроде радарных уровнемеров требуют доработки для российских условий. Например, при низких температурах возникают проблемы с определением уровня сыпучих материалов.