
Если говорить про расходомер ап 13 завод, многие сразу думают о старых советских моделях, но на деле это целая линейка модификаций, где путаница в паспортах — обычное дело. Сам работал с АП-13-50 на гальванической линии, где из-за неправильного подбора материала уплотнений за месяц три раза протекал фланец.
Конструктивно эти расходомеры часто критикуют за громоздкость, но в химических производствах с агрессивными средами их чугунные корпуса показывают себя лучше импортных аналогов. Помню, на объекте в Уфе заменили немецкий прибор на АП-13-80 именно из-за устойчивости к периодическим промывкам кислотой.
Калибровка — отдельная история. Заводские настройки часто сбиваются при транспортировке, приходится на месте перепроверять по контрольной мере. Как-то раз на монтаже в Новосибирске из-за несоответствия паспортных данных и реальных показателей пришлось экранировать сигнальные линии — наводки от соседних преобразователей искажали импульсы.
Электромагнитная система хоть и надежна, но требует идеального заземления. В прошлом году наладчики ООО Шанхай Кэньчуань Прибор демонстрировали модернизированную версию с цифровой обработкой сигнала — там эта проблема частично решена фильтрацией помех.
Стандартный выходной сигнал 0-5 мА от АП-13 плохо стыкуется с PLC Siemens без дополнительных преобразователей. Приходится ставить нормирующие усилители, что увеличивает точки отказа. На сайте https://www.kenchuang.ru видел их комбинированные решения с датчиками давления — интересно, пробовали ли они интегрировать старые расходомеры в такие системы.
Обрыв обмотки возбуждения — классическая неисправность. Раньше меняли весь преобразователь, сейчас ООО Уху Кэньчуань Прибор предлагает ремонтные комплекты с термостойким проводом. Проверял на цементном заводе в Сланцах — после замены катушка выдерживает перегрев до 130°C вместо штатных 90.
Шумы при измерении пульсирующих потоков — бич этих приборов. Как-то пришлось допиливать самодельный демпфер из нержавеющей трубы, потому что штатный гаситель не справлялся с гидроударами от шестеренчатого насоса.
Если брать электромагнитные расходомеры от Кэньчуань, там сразу заложена защита от сухого хода и автокалибровка. Но для АП-13 приходится отдельно ставить реле уровня — дополнительные затраты на обвязку.
Магнитные системы в новых приборах типа радарные уровнемеры дают стабильнее показания, но для взвесей свыше 15% они не подходят. Тут АП-13 выигрывает за счет простоты — при загрязнении электродов просто чистим механически, без сложной диагностики.
Кстати, про взвеси. На сахарном производстве под Воронежем как-то поставили АП-13 с тефлоновым покрытием — через полгода патрубки были в микроповреждениях от кристаллов. Пришлось переходить на керамические вставки, хотя изначально проект этого не предусматривал.
С демонтажем сердечника вечная головная боль — без специального съемника рискуешь сорвать резьбу. Однажды в цеху при -20°C пришлось греть паром, потом еще неделю сушили обмотку. Сейчас ООО Шанхай Кэньчуань Прибор поставляет съемные модули, но для АП-13 таких решений нет.
Замена электродов — та еще лотерея. Если брать неоригинальные, может плавать нулевая точка. Проверял как-то партию от польского производителя — в трех из десяти экземпляров была разная степень поляризации.
Самый курьезный случай — когда в Кемерово по ошибке поставили АП-13 с алюминиевым корпусом вместо нержавейки. Через две недели кислотная среда проела стенку. Хорошо, что вовремя заметили по падению давления.
Сейчас некоторые предприятия переходят на комбинированные системы, где расходомер ап 13 завод работает в паре с современными регистраторами. Видел на нефтебазе в Татарстане — старый АП-13 подключили к контроллеру от Кэньчуань через HART-модем, получили удаленный мониторинг без замены первичного датчика.
Если говорить про новые разработки, то интегрированные датчики температуры того же производителя интереснее — там сразу встроена термопара для поправки плотности. Для АП-13 такие доработки делают кустарно, часто с потерей точности.
В целом, если нет бюджета на полное обновление парка, АП-13 еще послужат — главное правильно подбирать модификацию под конкретную среду. Мы как-то на том же цементном заводе поставили версию с усиленными электродами — отработали 5 лет без капитального ремонта.