Расходомер б3 завод

Когда ищешь в сети 'расходомер б3 завод', половина выдачи — переписанные ТУ десятилетней давности. Многие до сих пор путают модификации Б3-02 с устаревшими Б3-05, хотя разница в погрешностях принципиальна для химических производств.

Конструктивные особенности Б3

На нашем участке до сих пор работают два расходомера Б3-1987 года выпуска — чугунные корпуса покрыты слоем эпоксидки, но уплотнительные кольца меняли уже трижды. Ключевое — сохранение заводской калибровки после каждого ремонта.

Новые модели от Шанхай Кэньчуань Прибор идут с антикоррозийным покрытием, но толщина стенки меньше. Проверяли на гликолевой линии — через полгода появились точечные поражения в зоне фланцев. Пришлось ставить дополнительную защиту.

Запомнил на собственном опыте: если в паспорте указан диапазон 0,6-6 м/с, при работе на нижнем пороге появляется погрешность до 3,5%. Особенно заметно при учете растворителей.

Монтажные ошибки

Как-то пришлось переделывать обвязку на ТЭЦ — монтажники поставили Б3 сразу после двух колен под 90 градусов. Пульсация достигала 12%, пока не добавили прямой участок длиной 8 диаметров.

Электромагнитные расходомеры от Уху Кэньчуань Прибор чувствительны к вибрациям. На компрессорной станции пришлось разрабатывать демпфирующие крепления — стандартные кронштейны не гасили низкочастотные колебания.

Важный нюанс: при монтаже в самотечных линиях обязательно контролируем заполнение трубы. Как-то пропустили этот момент на канализационном коллекторе — получили устойчивую погрешность 7-8%.

Калибровка в полевых условиях

За 12 лет выработал свой метод проверки без демонтажа: сравниваем показания с ультразвуковым портативником при разных расходах. Но для Б3 важно учитывать электропроводность среды — как-то провалили замеры на дистиллированной воде.

Для радарных уровнемеров с завода идут универсальные настройки, но на цистернах с легкими фракциями приходится корректировать чувствительность. Иначе появляются 'мертвые зоны' в зоне парового облака.

Калибровочные коэффициенты для вязких сред лучше пересчитывать на месте — табличные значения для мазута не учитывают температурную зависимость. Проверяли на резервуарной парковке: при +80°С реальная вязкость отличалась от паспортной на 18%.

Взаимодействие с КИП

Современные системы типа АСУ ТП требуют цифровых протоколов, а старые Б3 выдают только аналоговый сигнал. При интеграции с датчиками давления от Кэньчуань возникали задержки передачи данных — помогло включение в схему буферных преобразователей.

На азотной линии столкнулись с парадоксом: при штатной работе Б3 фиксировал нормальные значения, но при скачках давления контроллер получал искаженные данные. Оказалось — проблема в нелинейности АЦП.

Для взрывоопасных зон рекомендую обращать внимание на степень защиты. IP68 у Кэньчуань — это хорошо, но для пыльных сред важнее антистатическое исполнение корпуса.

Ремонтопригодность и модернизация

Последняя партия Б3 с завода имела неразборные камеры измерения — при загрязнении приходилось менять весь узел. Сейчас Шанхай Кэньчуань Прибор вернула фланцевое соединение, но увеличила межповерочный интервал.

Катушки возбуждения — самое уязвимое место. Раньше перематывали самостоятельно, но теперь проще заказывать оригинальные — кустарная намотка дает неравномерное поле.

Обновили на объекте три расходомера до версий с Modbus — старые кабельные трассы не подошли по помехозащищенности. Пришлось прокладывать новые экранированные линии параллельно с силовыми.

Технологические ограничения

Для абразивных суспензий Б3 не лучший выбор — за два месяца работы на известковом молоке измерительная камера приобрела 'матовость' с увеличением погрешности до 4,2%. Пришлось ставить вихревые аналоги.

Температурные датчики в комплекте часто не учитывают локальный перегрев. На пароводяной смеси лучше ставить выносные интегрированные датчики температуры — как у Уху Кэньчуань с раздельными каналами измерения.

При работе с пульпой важно учитывать концентрацию твердой фазы. На горно-обогатительной фабрике при 35% содержания твердого получили стабильное занижение показаний на 5,7%.

Перспективы модернизации

Сейчас тестируем гибридную схему: Б3 как основной расходомер + ультразвуковой корректировщик. Пока есть проблемы с синхронизацией показаний, но для точного учета перспективно.

Новые материалы уплотнений от Кэньчуань позволили увеличить межсервисный интервал с 6 до 10 месяцев для агрессивных сред. Но стоимость ремкомплекта выросла на 30%.

Смотрю на развитие линейки электромагнитных расходомеров — в новых моделях появилась функция автодиагностики состояния электродов. Пока работает сыровато, но направление правильное.