
Когда слышишь 'расходомер дозатор', первое, что приходит в голову — точность. Но на деле точность становится последней проблемой, с которой сталкиваешься на объектах. Вот уже десять лет работаю с приборами Кэньчуань, и до сих пор помню, как на азотной станции под Новосибирском нам пришлось переделывать обвязку из-за вибрации, которую не учли в проекте. Именно тогда я понял: главное в дозирующих расходомерах — не паспортные характеристики, а умение адаптироваться к реальным условиям.
До сих пор встречаю проектантов, которые выбирают расходомер дозатор исключительно по классу точности. Да, для фармацевтики 0.5% — норма, но на том же производстве комбикормов погрешность в 2% может оказаться рентабельнее, если учесть стоимость обслуживания. Кэньчуань как-раз предлагает линейку, где есть варианты под разные задачи — от пищевых сиропов до агрессивных реагентов.
Забавный случай был на молочном заводе: заказчик требовал европейский прибор, но после полугода эксплуатации перешли на наши электромагнитные расходомеры. Оказалось, местные технологические перепады давления 'убивали' импортную электронику, а наши хоть и проще по конструкции, но стабильнее работают при частых промывках.
Кстати, о промывках — это отдельная тема. Ни один производитель не пишет в инструкции, как поведёт себя расходомер дозатор при циклических гидроударах. Приходится на месте экспериментировать с демпфированием, иногда даже менять местами участки трубопровода.
С магнитными перекидными уровнемерами Кэньчуань мы обычно комплектуем дозаторы для сыпучих материалов. Важный нюанс — высота прямых участков. В проектах часто указывают стандартные 5D, но для порошковых смесей лучше 7D, иначе начинаются завихрения, которые сбивают дозировку.
Однажды на заводе минеральных удобрений пришлось полностью переделывать участок подачи аммофоски. Проект предусматривал компактный монтаж, но из-за статического электричества показания плавали на 15%. Добавили заземляющие шины и увеличили угол наклона — проблема ушла.
Сейчас часто ставят радарные уровнемеры в паре с дозаторами — технология модная, но не всегда оправданная. Для жидкостей работает отлично, а для мелкодисперсных порошков лучше старые добрые мембранные решения. Кэньчуань в этом плане предлагает гибридные варианты, где можно комбинировать датчики.
Паспортная калибровка — это хорошо, но на объекте всегда появляются нюансы. Особенно с датчиками давления в составе дозирующих систем. Помню, на котельной в Красноярске пришлось трижды перекалибровывать систему из-за сезонных изменений вязкости мазута.
Сейчас в Кэньчуань стали ставить интегрированные сенсоры температуры — очень полезное дополнение. Раньше приходилось отдельно монтировать термопары, теперь всё в одном корпусе. Правда, при ремонте сложнее, но статистика показывает, что отказов стало меньше.
Важный момент: калибровку расходомеров-дозаторов лучше проводить на реальном продукте. Воду использовать бессмысленно — плотность и вязкость другие. Мы обычно договариваемся с технологами о тестовых проливах в нерабочую смену.
С электромагнитными расходомерами работаю с 2015 года, и должен сказать — Кэньчуань здесь сделали хороший рывок. Их последние модели с полиуретановым покрытием отлично показывают себя на пульпах и шламах. Была история на обогатительной фабрике — полгода проработали без замены электродов, хотя по спецификации должны были менять каждые три месяца.
Но есть и ограничения: для диэлектрических жидкостей электромагнитные решения не подходят категорически. Как-то пробовали ставить на трансформаторное масло — полный провал. Пришлось переходить на вихревые аналоги, хотя точность там похуже.
Интересно, что на сайте www.kenchuang.ru сейчас появились комбинированные решения — электромагнитный расходомер плюс радарный уровнемер в одном комплекте. Пока не тестировал, но выглядит перспективно для цистерн с переменным уровнем.
Запчасти — больная тема для любого инженера. С приборами от ООО Шанхaй Кэньчуань Прибор ситуация более-менее стабильная — основные узлы есть на складе в Москве, электронику везут за 2-3 недели. Это лучше, чем некоторые европейские аналоги, где ждать можно по полгода.
Запомнился случай на целлюлозно-бумажном комбинате: сгорел преобразователь на дозаторе щёлока. Нашли временную замену от старого советского прибора — работало полгода, пока не пришла родная плата. Это я к тому, что иногда простая конструкция выручает там, где 'навороченные' импортные аналоги встают намертво.
Сейчас многие гонятся за 'умными' функциями, но на практике чаще всего нужна банальная стабильность. Дозаторы Кэньчуань как раз этим хороши — минимум электроники, максимум механики. Ремонтировать можно практически в гараже, что для удалённых объектов критически важно.
Судя по последним разработкам ООО Уху Кэньчуань Прибор, они движутся в сторону интеграции с системами АСУ ТП. Это логично — одиночный расходомер дозатор сегодня уже не отвечает требованиям времени. Нужны комплексы, где данные с датчиков давления, уровнемеров и расходомеров стекаются в единую систему.
Интересно, появятся ли у них беспроводные решения? Пока не видел, но спрос есть — особенно для временных установок и мобильных лабораторий. Хотя, честно говоря, проводные соединения всё равно надёжнее, просто дороже в монтаже.
Если говорить о трендах — думаю, скоро увидим больше комбинированных приборов. Тот же расходомер дозатор со встроенным анализатором плотности или температуры. У Кэньчуань уже есть зачатки этого в новых моделях электромагнитных расходомеров. Посмотрим, как покажут себя в работе.