
Когда вижу запрос ?расходомер ду 200 завод?, сразу вспоминаю, сколько раз клиенты путали завод-изготовитель с поставщиком комплектных решений. Многие до сих пор считают, что ДУ 200 — это просто цифра, а не целая история с условным проходом, потерями давления и подбором по реальным параметрам среды. Вот с такими нюансами и работаем ежедневно.
Начну с банального, но часто упускаемого: расходомер на Ду 200 — это не просто увеличенная версия малых диаметров. На таком размере уже критично влияют турбулентность, длина прямых участков до и после прибора. Как-то на ТЭЦ ставили электромагнитный расходомер, заказчик сэкономил на прямых участках — получил погрешность под 3%, хотя паспортная была 0.5%. Пришлось переделывать узлы, добавлять прямые участки.
Магнитные расходомеры здесь часто выигрывают за счет отсутствия подвижных частей, но и у них есть подводные камни. Например, если среда — шлам с абразивом, без футеровки ресурс снижается в разы. Мы в ООО Шанхай Кэньчуань Прибор как-то отгружали партию с керамической футеровкой для целлюлозного завода — до сих пор работают, уже шестой год.
Еще момент: многие забывают, что ДУ 200 при высоких расходах требует учета потерь давления. Один раз проектную организацию чуть не сорвали сроки из-за того, что не учли этот нюанс в спецификации. В итоге пришлось ставить дополнительный дроссель.
Для воды, стоков, некоторых химических сред — электромагнитные расходомеры почти безальтернативны. Но тут важно не промахнуться с электродами и футеровкой. Например, для горячих щелочей мы обычно предлагаем Hastelloy с PTFE. Был случай на заводе каустической соды: поставили с нержавеющими электродами — через полгода замена, хотя предупреждали.
В ООО Уху Кэньчуань Прибор как раз делают упор на кастомизацию таких решений. Недавно адаптировали стандартный электромагнитный расходомер под высокое содержание хлоридов — заменили материал камеры, подобрали другой тип изоляции.
Кстати, с ДУ 200 часто перестраховываются по части точности. Для технологического учета иногда достаточно 1%, а не 0.2%. Но если речь о дозировании реагентов — тут уже лучше не экономить. Мы обычно спрашиваем заказчика: ?У вас учет или регулирование?? Часто этот вопрос ставит в тупик.
С Ду 200 монтаж — отдельная тема. Вес прибора уже такой, что без дополнительных опор не обойтись. Как-то на монтаже водоканала не учли вибрацию от соседнего насоса — прибор начал ?плыть? по показаниям. Пришлось ставить демпфирующие прокладки, переделывать крепление.
Еще из практики: фланцы по ГОСТ и DIN могут иметь разную толщину и расстояние между отверстиями. Мы в Кэньчуань обычно уточняем этот момент заранее, но иногда заказчики присылают ТУ с устаревшими чертежами. Недавно чуть не сорвали отгрузку из-за того, что проектировщик указал фланцы по старому ГОСТу, а на объекте уже были по EN.
И да, с большими диаметрами важно проверить направление потока до монтажа. Звучит смешно, но на одном из нефтеперерабатывающих заводов смонтировали наоборот — хорошо, вовремя заметили, до запуска.
С Ду 200 поверка — это часто головная боль. Снять прибор, отвезти в лабораторию — дорого и долго. Поэтому для многих процессов выгоднее сразу закладывать возможность поверки на месте. Мы в таких случаях рекомендуем модели с опцией калибровки без демонтажа.
Был опыт на целлюлозно-бумажном комбинате: поставили электромагнитные расходомеры с возможностью поверки по эталонному сечению. Технологи довольны — останавливать производство не нужно, все проверяют во время плановых остановок.
Важный момент, который многие упускают: после поверки нужно проверить настройки коммуникаций. Один раз после поверки сбросились настройки HART — полдня искали причину ?пропажи? сигнала.
За годы работы накопили типичные сценарии отказов. Например, для Ду 200 с вихревыми расходомерами критична чистота среды. Ставили на пар — все хорошо, но когда попала окалина от труб, сразу вышли из строя обтекатель и сенсор. Теперь всегда рекомендуем установку фильтров перед таким оборудованием.
Еще случай: на пищевом производстве поставили магнитный расходомер без защиты от CIP-мойки. Щелочные растворы быстро вывели из строя футеровку. После этого начали предлагать специальное исполнение для мойки — с усиленной изоляцией и стойкими электродами.
Сейчас на https://www.kenchuang.ru можно посмотреть типовые решения для разных сред. Мы там выложили не только характеристики, но и рекомендации по монтажу для больших диаметров. Кстати, для Ду 200 часто спрашивают совместимость с существующими системами — поэтому добавили раздел с протоколами обмена, которые уже тестировали на реальных объектах.
Если обобщать, то для воды и стоков — электромагнитные, для пара и газов — вихревые или ультразвуковые. Но каждый раз нужно смотреть на конкретные условия. Например, для горячего конденсата с каплями воды вихревой может не подойти — лучше ультразвуковой.
В ООО Шанхай Кэньчуань Прибор недавно как раз делали подбор для теплофикационной сети — остановились на электромагнитных с термокомпенсацией, хотя изначально заказчик хотел вихревые. После расчетов потерь давления передумал.
В целом, с Ду 200 главное — не гнаться за дешевизной, а считать полную стоимость владения. Иногда лучше переплатить за надежную футеровку или материал электродов, чем потом останавливать производство на замену. Мы на своем опыте убедились — на больших диаметрах экономия на качестве прибора всегда выходит боком.