Расходомер ду20 заводы

Когда вижу запрос 'расходомер ду20 заводы', сразу вспоминаю, сколько раз клиенты путали диаметр с типом подключения. ДУ20 — это ведь не про фланцы или резьбу, а про условный проход. На заводах часто заказывают 'расходомер на трубу 20 мм', а потом оказывается, что нужен переходник на 3/4 дюйма.

Почему ДУ20 остается рабочим стандартом

В нефтехии и ВКХ до сих пор массово используют трубопроводы на ДУ20 — не потому что это идеально, а потому что менять инфраструктуру дороже, чем подбирать оборудование. На одном из объектов в Татарстане мы ставили электромагнитные расходомеры как раз на такие линии, и там вылез нюанс: при калибровке не учли вихревые потоки после задвижек. Пришлось переносить участок измерения на три диаметра дальше.

Заводские цеха любят ДУ20 за универсальность — от подачи химических реагентов до технической воды. Но если в цеху вибрация, обычные модификации начинают 'врать' уже через месяц. Приходится дополнять демпфирующими патрубками, хотя в паспорте часто пишут, что не требуется.

Кстати, про вибрацию: на компрессорных станциях однажды поставили стандартный расходомер ДУ20 без дополнительного крепления. Через две недели клиент жаловался на погрешность в 12%. Разобрались — оказалось, резонансная частота трубопровода совпала с частотой импульсов преобразователя.

Подбор исполнения для агрессивных сред

С завода ООО Уху Кэньчуань Прибор мы как-то брали партию расходомеров для фосфорной кислоты. В техзадании указали 'нержавейка', но не уточнили марку. Пришла 304-я сталь, а нужна была 316L — через полгода появились точечные поражения на электродах. Теперь всегда спрашиваю про концентрацию и температуру даже при стандартных заказах.

Для пищевых производств важно покрытие — один раз видел, как на молокозаводе поставили обычный электромагнитный расходомер без полировки поверхности. В пазах стали размножаться бактерии, санитарные службы забраковали линию. С техпаспортом ООО Шанхай Кэньчуань Прибор есть варианты с электрополировкой, но это добавляет 20% к стоимости — клиенты часто экономят, а потом переделывают.

Совет из практики: если среда содержит абразивные частицы, лучше брать версию с керамическими электродами. На ТЭЦ в Подмосковье для угольной суспензии обычные продержались 4 месяца, а керамические работают уже третий год.

Монтажные ошибки и как их избежать

Самая частая проблема — неправильная ориентация. Как-то на монтаже в Краснодаре установили расходомер горизонтально, но выходом вверх — воздушные пробки стали постоянной головной болью. Хотя в инструкции к расходомерам ДУ20 от kenchuang.ru четко показано, что при горизонтальном монтаже электроды должны быть в боковой плоскости.

Еще случай: на химическом заводе в Дзержинске смонтировали прибор сразу после двойного колена. Показания прыгали на 15%, пока не поставили прямой участок длиной 5ДУ. Кстати, для ДУ20 это всего 100 мм, но многие монтажники ленятся и ставят впритык.

Заземление — отдельная тема. Если трубопровод пластиковый, обязательно ставить заземляющие кольца. Однажды видел, как на объекте 'сэкономили' на этом — при грозе преобразователь выгорел полностью. Ремонт обошелся дороже, чем все заземляющие элементы вместе взятые.

Калибровка в полевых условиях

Заводская калибровка — это хорошо, но на месте всегда нужно перепроверять. Особенно если расходомер работает с вязкими жидкостями. Помню, на лакокрасочном производстве в Энгельсе пришлось вручную корректировать кривую калибровки — заводские настройки давали погрешность до 8% при изменении температуры состава.

Для электромагнитных расходомеров важно состояние электродов. Как-то при запуске системы в Омске не проверили чистоту контактов — показания плавали. Оказалось, монтажники оставили следы пальцев на измерительных поверхностях. Теперь всегда беру с собой спиртовые салфетки и ватные палочки.

Современные приборы позволяют калибровать по двум точкам, но для точных измерений лучше использовать 4-5 точек. Особенно если диапазон расходов широкий — например, от 0.3 до 10 м/с. На практике же часто калибруют только по максимальному расходу, а потом удивляются погрешностям на минимальных значениях.

Совместимость с системами управления

С завода ООО Уху Кэньчуань Прибор приборы часто идут с HART-протоколом, но на старых объектах до сих пор используют 4-20 мА. Была история на целлюлозно-бумажном комбинате в Архангельске — купили современные расходомеры ДУ20, а в АСУ ТП не смогли подключить. Пришлось ставить дополнительные преобразователи сигнала.

Сейчас многие требуют Modbus RTU — это разумно, но нужно проверять версию протокола. На одной водоочистной станции в Липецке возник конфликт адресов — два прибора отвечали на один запрос. Пришлось перепрошивать один из них, благо в kenchuang.ru предусмотрели такую возможность.

Совет: при заказе всегда уточняйте, какие именно протоколы нужны. Лучше заплатить на 5% дороже, но получить нужную версию, чем потом менять контроллеры или ставить конвертеры.

Ремонтопригодность и запасные части

У расходомеров ДУ20 от ООО Шанхай Кэньчуань Прибор хорошо продумана модульная конструкция — при выходе из строя преобразователя не нужно менять весь прибор. На сахарном заводе в Воронеже как-то залило электронику патокой — отремонтировали за два дня, заказав только новый блок обработки сигнала.

Но с электродами иногда бывают проблемы — для агрессивных сред нужны специфические сплавы, которые не всегда есть в наличии. Один раз ждали поставку молибденовых электродов три месяца. Теперь для критичных объектов всегда держим запасной комплект на складе.

Кабельные вводы — слабое место многих моделей. В сырых помещениях рекомендуют дополнительную герметизацию. Видел, как на очистных сооружениях в Калининграде ставили термоусадку с гидрогелем — решило проблему с окислением контактов.

Что в итоге

Выбор расходомера на ДУ20 — это всегда компромисс между ценой, точностью и долговечностью. Не стоит гнаться за дешевыми вариантами — ремонт и простои обойдутся дороже. Но и переплачивать за 'навороченные' модели без реальной необходимости тоже не нужно.

Из практики: для большинства задач подходят стандартные электромагнитные расходомеры с базовой защитой. Специальные исполнения требуются только в 20-30% случаев — например, при работе с абразивами или взрывоопасными средами.

Главное — правильно подготовить техзадание и не экономить на монтаже. Лучший прибор может не работать из-за неправильной установки или отсутствия обслуживания. Как показывает опыт, 80% проблем с расходомерами связаны не с самими приборами, а с сопутствующими факторами.