
Когда вижу запрос 'Расходомер dn15 производители', всегда вспоминаю, как лет пять назад мы сами путались в трёх соснах - то ли брать проверенные европейские бренды с их заоблачными ценами, то ли пробовать азиатские аналоги. Сейчас уже понятно: главное не страна происхождения, а наличие нормальной метрологической базы и понимание конкретной среды измерения.
С диаметром 15 мм есть своя специфика - многие думают, что это 'проходняк' для любых жидкостей, но на деле даже малейшая кавитация может загубить показания. Особенно критично для компактных электромагнитных моделей, где минимальная длина прямых участков должна быть не менее 5D до и 3D после.
В прошлом месяце как раз столкнулись с ситуацией на котельной - поставили расходомер DN15 сразу после задвижки, а потом три дня гадали, почему скачут показания. Оказалось, турбулентность не успевает стабилизироваться. Пришлось переваривать трубопровод, благо заказчик понял свою ошибку.
По опыту скажу: для агрессивных сред лучше сразу смотреть на футеровку PFA, хоть и выйдет дороже. Экономия на материалах потом выходит боком - видел случаи, когда за полгода обычная нержавейка в кислоте превращалась в решето.
Сейчас многие стали присматриваться к китайским производителям, но здесь надо отличать кустарные мастерские от серьёзных заводов. Например, ООО Шанхай Кэньчуань Прибор и ООО Уху Кэньчуань Прибор - это одно предприятие с двумя производственными площадками, у них хоть есть собственный исследовательский центр и нормальные испытательные стенды.
На их сайте https://www.kenchuang.ru можно посмотреть не только стандартные электромагнитные расходомеры, но и комбинированные решения. Кстати, они одни из немногих, кто делает DN15 производители с импульсным выходом сразу под российские АСУ ТП - не нужно докупать дополнительные преобразователи сигнала.
Заметил интересную деталь: у них в последних моделях появилась автоматическая компенсация электропроводности среды. Мелочь, а полезно - особенно когда работаешь с технической водой, где параметры могут 'плавать' в течение суток.
Чаще всего проблемы возникают не с самими приборами, а с их установкой. Как-то пришлось переделывать обвязку на фармацевтическом производстве - технолог настоял на вертикальном монтаже, хотя по паспорту требовалось горизонтальное расположение электродов.
После месяца мучений согласились на переустановку, и всё заработало как часы. Теперь всегда требую от заказчиков предоставлять схему трубопровода до подписания договора.
Ещё момент про температурные расширения - для расходомер DN15 малого диаметра это критично. На трубопроводах с перепадами температур выше 50°C обязательно ставить компенсаторы, иначе чувствительные элементы быстро выходят из строя.
Многие производители экономят на первичной калибровке, а потом удивляются, почему приборы не проходят поверку. У ООО Уху Кэньчуань Прибор в этом плане подход грамотный - каждый расходомер тестируют на реальных жидкостях, а не просто проливают водой.
Советую сразу заказывать приборы с российскими протоколами поверки - сэкономьте время на внесение в госреестр. Особенно актуально для объектов с госрегулированием.
Кстати, про межповерочный интервал - для DN15 он обычно меньше, чем для крупных диаметров. Объясняется это более высокой скоростью потока и соответственно увеличенным износом. На практике получается 2-3 года против 4-5 у тех же моделей DN50.
Хотя в запросе явно подразумеваются электромагнитные модели, иногда стоит рассмотреть и другие варианты. Например, для вязких сред лучше подходят кориолисовые, хоть они и дороже.
Но если говорить именно про производители расходомеров электромагнитного типа, то здесь важно смотреть на стабильность нуля. У дешёвых моделей бывает дрейф до 3-5%, что для учёта совершенно недопустимо.
Из последних наработок обратите внимание на модели с сенсорными экранами - не дань моде, а реальное удобство. Особенно когда нужно оперативно посмотреть историю ошибок или изменить единицы измерения прямо на объекте.
Помню случай на молочном заводе - поставили расходомеры DN15 на линию розлива, а через месяц начались сбои. Оказалось, молочный жир оседал на электродах, а автоматическая очистка не справлялась.
Пришлось совместно с инженерами Кэньчуань Прибор разрабатывать специальный режим промывки. Сейчас в их новых моделях есть такая опция - можно программировать периодичность очистки в зависимости от среды.
Ещё один казус был с электромагнитной совместимостью - прибор фонил от частотного преобразователя, стоявшего в двух метрах. Решили экранированием кабеля и сменой несущей частоты. Теперь всегда спрашиваю про соседство с силовым оборудованием.
Судя по последним тенденциям, производители постепенно отказываются от универсальных решений в пользу специализированных. Те же ООО Шанхай Кэньчуань Прибор сейчас выпускают отдельные линейки для ВКХ, пищевой промышленности и агрессивных сред.
По моим наблюдениям, всё больше заказчиков требуют встроенные модули связи - не только привычные HART или Modbus, но и беспроводные протоколы. Для DN15 это особенно актуально, так как часто такие расходомеры стоят в труднодоступных местах.
Из новшеств последних лет - появились модели с функцией самодиагностики износа. Пока работает с переменным успехом, но направление перспективное. Как минимум может предупредить о необходимости внеплановой поверки.