температурный датчик pt100

Если брать наш PT100 – многие до сих пор путают, когда действительно нужна трёхпроводная схема, а когда можно обойтись двухпроводной. В прошлом месяце как раз на комбинате ?Северсталь? пришлось перекладывать линии из-за этого нюанса...

Конструкционные особенности, которые не пишут в спецификациях

Вот смотрите – платиновая нить в керамическом наполнителе. Казалось бы, всё просто, но у ООО Шанхай Кэньчуань Прибор в модификации КТР-218 толщина напыления платины именно 0,02 мм, не 0,015 и не 0,025. Почему? Потому что при пайке выводов перегревается тоньшее напыление, а толще даёт нелинейность в районе 300°C.

Кстати про пайку – никогда не используйте обычный припой ПОС-60 для монтажа на объектах с вибрацией. Как-то на нефтепроводе в Уфе из-за этого полетела целая секция контроля. Пришлось ставить бессвинцовые соединения с серебряным припоем.

И ещё момент – изоляция. Тефлон выдерживает химию, но на ТЭЦ в Челябинске при +120°C он начал терять диэлектрические свойства. Перешли на керамические изоляторы – проблема ушла.

Калибровка в полевых условиях

Когда нет поверочной установки УПТ-600, можно использовать ледовую баню и кипящий толуол. Но! Толуол должен быть без воды, иначе точка кипения скачет. Проверяли на интегрированных датчиках температуры от Кэньчуань – разбег получается в пределах 0,3°C против эталона.

Запомнился случай на мясокомбинате в Воронеже – там датчики в морозильных камерах постоянно ?уплывали?. Оказалось, конденсат просачивался в клеммную коробку. Решили заливать компаундом К-45, но тогда теряется ремонтопригодность. Пришлось делать двухуровневые уплотнения.

Кстати, про калибровку – если сопротивление изоляции падает ниже 100 МОм, это уже повод для замены. Хотя по ГОСТу допускается и 20 МОм, но практика показывает – дальше будет только хуже.

Экранирование и наводки

На подстанциях медь толщиной 0,1 мм не спасает – нужен пермаллой. Проверяли на ООО Уху Кэньчуань Прибор при монтаже возле силовых трансформаторов. Без магнитного экрана показания прыгали на 5-7 градусов.

И ещё – никогда не прокладывайте кабель датчика в одной трассе с силовыми проводами. Даже если это кабель КВВГ-нг с двойным экраном. На металлургическом комбинате в Магнитогорске пришлось перекладывать 400 метров кабеля из-за этого.

Кстати, про длину линии – при превышении 30 метров уже нужно ставить усилитель-нормализатор. Особенно если рядом частотные преобразователи. У нас был случай, когда нагрев показывал +80°C при реальных +25 из-за помех от ПЧ.

Взрывозащищённое исполнение

Для взрывозоне по ПУЭ нужен датчик с маркировкой Exia. Но многие не знают, что при монтаже в полевых условиях требуется особый подход к заземлению. На азотном заводе в Тольятти из-за неправильного заземления искра проскочила в клеммной коробке.

Корпус из нержавейки 12Х18Н10Т – стандарт для агрессивных сред. Но в соляных туманах (например на морских платформах) лучше брать хастеллой. Проверяли на месторождениях в Каспийском море – обычная нержавейка за полгода покрывалась точками коррозии.

Про монтаж в резьбу – никогда не используйте фум-ленту для уплотнения. Только герметики анаэробного типа. И момент затяжки должен быть строго 35-40 Н·м, иначе либо течь, либо сорванная резьба.

Совместимость с системами управления

С приборами отображения и управления от Кэньчуань работает стабильно, но при подключении к Siemens S7-300 бывают сбои в протоколе HART. Особенно если версия прошивки ниже V2.1. Пришлось разрабатывать переходной конвертер на микросхеме MAXIM 1320.

На химкомбинате в Уфе была интересная история – датчики показывали скачки температуры каждые 2 часа. Оказалось, срабатывала система продувки трубопровода паром, а тепловая инерция не была учтена в настройках ПИД-регулятора.

И ещё – при интеграции с АСУ ТП часто забывают про гальваническую развязку. Особенно когда датчики питаются от разных подстанций. Разность потенциалов в 3-4 вольта уже может вывести из строя аналоговый вход контроллера.

Практические кейсы замены

На цементном заводе в Липецке меняли старые ТСМ на PT100 – пришлось пересчитывать все уставки в системе управления. Оказалось, старые датчики имели нелинейность +2°C в районе 400°C, а новые показывали реальную температуру.

При замене обязательно проверяйте сопротивление линии – если больше 5 Ом, нужно либо уменьшать длину, либо ставить преобразователь. Иначе погрешность превысит допустимые 0,5°C.

Кстати, про ресурс – платиновые чувствительные элементы служат лет 7-8, но только при условии, что нет термоударов. На стекловаренной печи в Гусь-Хрустальном из-за резких охлаждений датчики выходили из строя через год. Пришлось ставить термокожухи с медным наполнителем.

Нюансы технического обслуживания

Раз в полгода обязательно проверять плотность прилегания защитной гильзы – был случай на ТЭЦ, когда зазор в 0,5 мм давал погрешность +15°C при +600°C. Особенно важно для радарных уровнемеров в комплексах с термоконтролем.

При чистке никогда не используйте металлические щётки – только мягкие ткани и спирт. Иначе повредите антикоррозионное покрытие.

И последнее – всегда оставляйте запас по длине кабеля хотя бы 0,5 метра. При ремонтах часто приходится переобжимать контакты, а каждый обжим укорачивает кабель на 10-15 см. Проверено на десятках объектов от Кэньчуань.