
Если честно, многие до сих пор путают термопару типа S с другими платинородиевыми датчиками, особенно когда речь идет о длительных измерениях выше 1300°C. На практике разница в стабильности выходит боком — видел как на стекловаренной печи поставили тип B вместо S, и через три месяца начался разнос показаний.
Основная загвоздка с термопара типа S — это не просто сплав платины и родия. В качественных исполнениях, например в некоторых моделях от ООО Шанхай Кэньчуань Прибор, используется дополнительное легирование для снижения диффузии при циклических нагрузках. Но даже это не спасает, если неправильно подобрана толщина защитной трубки.
Заметил на практике: при работе в печах с переменной атмосферой лучше брать керамические трубки с двойной стенкой, хотя многие экономят и ставят обычные. Результат — через 200-300 циклов нагрева появляется заметный дрейф, особенно в диапазоне °C. Как-то пришлось разбирать аварию на термичке — оказалось, дешевая трубка пропускала пары цинка, который отравил электроды.
Кстати про калибровку — тип S требует периодической поверки по контрольной термопаре, но мало кто делает это правильно. Видел случаи, когда поверку проводили при 800°C, хотя рабочая температура была 1500°C. Естественно, погрешность в районе рабочих температур оказывалась за пределами допуска.
Самая частая ошибка — неправильная глубина погружения. Для термопара типа S минимальная глубина должна быть не менее 8-10 диаметров, иначе неизбежны искажения из-за теплопроводности. На одном из объектов в Уху пришлось переделывать установку — из-за короткого погружения в трубу котла показания занижались на 40-50 градусов.
Еще момент — механические напряжения. Платинородиевые провода очень чувствительны к вибрациям. В компрессорных цехах обязательно нужны демпфирующие элементы, иначе электроды быстро трескаются. ООО Уху Кэньчуань Прибор как-то поставляли нам партию с усиленными керамическими изоляторами — решение рабочее, но увеличивало время отклика на 2-3 секунды.
Соединительные головки — отдельная история. Стандартные алюминиевые не всегда подходят для агрессивных сред. При работе в хлорсодержащей атмосфере лучше брать нержавейку, хоть и дороже. Помню случай на химическом производстве — за полгода алюминиевые головки превратились в труху.
Совместимость с контроллерами — часто недооцениваемый фактор. Многие современные преобразователи сигнала плохо работают с низкими ТЭДС типа S. Особенно проблемы проявляются при использовании длинных удлинительных проводов — если сопротивление изоляции ниже 100 МОм, появляются наводки.
В наших проектах обычно используем преобразователи от ООО Шанхай Кэньчуань Прибор — у них хорошая защита от синфазных помех. Но даже это не спасает, когда рядом проходят силовые кабели. Приходится дополнительно экранировать и иногда даже менять схему подключения на трехпроводную.
Калибровка всей цепи — обязательный этап, который многие пропускают. Измеряли как-то ТЭДС на клеммах контроллера — оказалось, падение напряжения на соединительных проводах дает погрешность в 3-4°C при 1400°C. После этого всегда требую калибровать систему целиком.
В вакуумных печах термопара типа S ведет себя нестабильно из-за испарения родия. При давлениях ниже 10?3 мм рт.ст. и температурах свыше 1400°C срок службы сокращается в 2-3 раза. Решение — либо использовать специальные покрытия (что дорого), либо чаще менять.
В окислительных средах другая проблема — хотя платина устойчива к окислению, но при наличии примесей кремния образуются легкоплавкие эвтектики. Как-то на сталелитейном заводе из-за этого вышла из строя целая группа термопар — ремонт обошелся дороже, чем первоначальная экономия на датчиках.
Интересный случай был с использованием в расплавленном стекле — там тип S работает неплохо, но требует специальных кварцевых покрытий. Без них электроды быстро корродируют. ООО Уху Кэньчуань Прибор поставляли нам такие исполнения, но стоимость была почти втрое выше стандартных.
Многие пытаются сэкономить, покупая восстановленные термопары — крайне сомнительная практика. После переплавки платинородиевые сплавы теряют стабильность характеристик. Проверяли как-то партию таких датчиков — разброс показаний достигал 15°C при 1200°C.
Срок службы — тоже важный фактор. При непрерывной работе на 1400°C хорошая термопара типа S должна отработать не менее 12-18 месяцев. Если выходит из строя раньше — значит, либо не та среда, либо проблемы с монтажом.
Сравнивали как-то стоимость владения разных производителей — у китайских поставщиков вроде ООО Шанхай Кэньчуань Прибор цена ниже, но и стабильность хуже. Европейские держат калибровку дольше, но и цена в 2-3 раза выше. Выбор всегда зависит от конкретных условий эксплуатации.
Первое, что проверяю при проблемах — изоляцию электродов. Сопротивление между проводами и защитной трубкой должно быть не менее 100 МОм при 500В. Если меньше — скорее всего, есть повреждение изоляторов.
Второй важный параметр — скорость дрейфа. Для типа S нормальным считается дрейф не более 2-3°C за 1000 часов при 1400°C. Если больше — пора готовиться к замене.
И последнее — визуальный контроль после демонтажа. Трещины в электродах, изменение цвета, оплавления — все это говорит о проблемах в эксплуатации. Часто по состоянию датчика можно точно определить, что пошло не так в процессе.