д. 21, ул. Цзишань, уезд Наньлин, г. Уху, пров. Аньхуэй

Умный температурный датчик заводы

Когда говорят про умные температурные датчики, многие представляют лабораторные условия, но на деле 90% проблем вскрываются на нефтехимическом объекте в -40°С. Заводы-изготовители часто упускают этот нюанс.

Эволюция технологий в производстве датчиков

Ранние модели умных температурных датчиков страдали от дрейфа показаний при перепадах давления - вспомните инцидент на Нижнекамском НПЗ в 2018, где суточное отклонение в 2°С привело к остановке колонны. Мы тогда с коллегами из ООО Уху Кэньчуань Прибор переделывали схемы термокомпенсации трижды.

Современные российские производители вроде Кэньчуань научились бороться с этим через цифровые протоколы HART, но до сих пор встречаю проекты, где заказчики требуют аналоговый выход 4-20 мА 'для совместимости со старыми щитами'. Приходится разводить руками - теряется главное преимущество интеллектуальных датчиков.

Кстати, про калибровку. На стенде в Шанхае мы тестируем каждый интегрированный температурный датчик в пяти точках шкалы, но полевая поверка на объектах Газпрома выявляет интересное: иногда электромагнитные помехи от частотных приводов влияют сильнее, чем заявлялось в спецификации.

Особенности российского рынка

Требования к взрывозащите EXd - отдельная головная боль. Полгода назад пришлось переконструировать корпус для завода минеральных удобрений в Перми: их технологи настаивали на керамических вводах вместо привычных гермовводов.

Поставки комплектующих - вечная проблема. Когда в 2020 закрылись границы, мы в ООО Шанхай Кэньчуань Прибор перешли на чипы STM32 вместо американских аналогов. Скажу честно: пришлось переписывать прошивку с нуля, первые партии грелись на 15% сильнее.

Сейчас вижу тенденцию: нефтяники стали чаще заказывать датчики с встроенными радарными уровнемерами в одном корпусе. Видимо, сказывается опыт работы на платформах в Арктике, где каждый килограмм веса и каждый дополнительный монтажный вырез имеют значение.

Практические кейсы внедрения

На компрессорной станции 'Сила Сибири' ставили эксперимент с беспроводной передачей данных от температурных датчиков. Результат: в -55°С аккумуляторы садятся за 4 дня вместо заявленных 30. Пришлось экранировать батарейный отсек и добавлять подогрев от линии 220В.

Любопытный случай был на цементном заводе в Липецке. Технологи жаловались на заниженные показания при работе мельницы. Оказалось, вибрация вызывала микротрещины в термопарных вводах. Решили переходом на термосопротивления Pt100 с усиленными выводами.

Заметил интересную деталь: европейские заказчики чаще требуют сертификаты SIL, а наши - довольствуются ГОСТ Р. Хотя по факту те же магнитные перекидные уровнемеры мы испытываем по более жёсткому регламенту, чем требует стандарт.

Производственные нюансы

При пайке плат для интеллектуальных датчики температуры до сих пор используем свинцовые припои - бессвинцовые не держат вибрацию на железнодорожном транспорте. Это знание получено после трёх возвратов партии для РЖД.

В цеху сборки в Уху внедрили камеры для автоматической проверки маркировки. Но китайские коллеги иногда пропускают дефекты шелкографии - приходится держать двух контролёров на линии. Автоматика пока не справляется с мелкими царапинами на корпусах.

Термоциклирование - самый полезный тест. Как-то раз после 500 циклов (-60...+120°С) проявилась микротрещина в керамической подложке сенсора. Теперь все партии для северных регионов проходят усиленный контроль по этому параметру.

Перспективы развития

Сейчас экспериментируем с передачей данных через LoRaWAN вместо традиционных 4-20 мА. Пока стабильность оставляет желать лучшего в условиях промышленных помех, но на сахарном заводе в Краснодаре уже работает пилотная зона из 12 датчиков.

Вижу потенциал в совмещении электромагнитных расходомеров с температурными каналами. На очистных сооружениях такая комбинация позволяет считать теплоту стоков - перспективное направление для энергосбережения.

Коллеги из конструкторского бюро предлагают переходить на лазерную сварку корпусов вместо резьбовых соединений. Но технология дорогая, а ремонтопригодность на объекте снижается. Пока остановились на компромиссном варианте для взрывобезопасного исполнения.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение