
Когда слышишь про электромагнитные расходомеры на Ду 100, сразу представляешь что-то стандартное — но на деле тут столько нюансов, что даже опытные монтажники иногда промахиваются. Многие думают, что главное — это точность по паспорту, а на практике всё упирается в правильность установки и подготовку трубопровода.
С Ду 100 обычно работаем на водоснабжении или технологических линиях — диаметр удобный, но если не выдержать прямые участки до и после расходомера, показания будут плавать. Как-то на одном из объектов под Уфой заказчик сэкономил на длине участков, потом месяц разбирались, почему расход 'скачет'. Оказалось, задвижка стояла слишком близко, создавала турбулентность.
Заметил, что электромагнитный расходомер особенно чувствителен к заполнению трубы — если есть воздушные пробки, электроды не контактируют с жидкостью, и всё, ошибка гарантирована. Приходится ставить автоматические воздухоотводчики или монтировать прибор с наклоном, что не всегда удобно.
Ещё момент — электромагнитные расходомеры не любят агрессивные среды без правильного подбора футеровки. Для кислот обычно берём с PTFE, но это удорожает конструкцию. Заводы типа ООО Шанхай Кэньчуань Прибор предлагают разные варианты, но надо чётко понимать условия работы.
Калибровка — отдельная история. Часто приезжаешь на объект, а там расходомер уже смонтирован, но никто не проверил нулевые показания. Особенно с Ду 100 бывает сложно — если грунтовые воды подтапливают кабель, появляются паразитные токи. Приходится экранировать всю линию.
Однажды на химическом заводе под Казанью столкнулся с тем, что электромагнитный расходомер выдавал заниженные значения. Долго искали причину — оказалось, в жидкости были абразивные частицы, они постепенно сточили электроды. После этого всегда рекомендую ставить фильтры перед прибором.
Настройка коэффициента преобразователя — тоже не всегда очевидная задача. Иногда лучше немного завысить скорость потока в настройках, если есть сомнения в равномерности профиля. Но тут важно не переборщить, иначе получим постоянную погрешность.
Работал с разными заводами — и отечественными, и китайскими. Из китайских неплохо себя показывают приборы от ООО Уху Кэньчуань Прибор. У них есть модели специально под Ду 100 с улучшенной защитой от влаги, что для наших условий актуально. Хотя иногда попадаются экземпляры с неидеальной пайкой клемм.
Заметил, что у многих производителей проблемы с калибровкой на малых расходах. Особенно это критично для электромагнитный расходомер ду 100 на очистных сооружениях, где поток ночью сильно падает. Приходится дополнительно проверять нижний предел измерений перед установкой.
Сейчас многие стараются экономить и берут бюджетные варианты, но потом тратятся на частые поверки. Лучше сразу брать прибор с запасом по точности и с завода, который даёт нормальную техническую поддержку. У Кэньчуань, кстати, есть русскоязычные инженеры, что упрощает общение.
На нефтехимическом заводе в Омске ставили электромагнитный расходомер Ду 100 на перекачку щёлочи. Через полгода начались сбои — оказалось, футеровка из ETFE не выдержала постоянных температурных скачков. Пришлось менять на PFA, хотя это вышло дороже.
Ещё запомнился случай на ТЭЦ — там заказчик требовал установить расходомер в существующий трубопровод без остановки производства. Пришлось использовать специальный хомут-переходник, но это всегда риск потери герметичности. В итоге сделали врезку с байпасом, но пришлось повозиться с настройкой после монтажа.
Из неочевидных моментов — влияние вибрации на показания. На насосных станциях иногда ставим дополнительные опоры перед расходомером, иначе стрелка постоянно 'дрожит'. Особенно это важно для электромагнитный расходомер ду 100 с импульсным выходом.
Регулярная очистка электродов — обязательная процедура, которую многие игнорируют. Для Ду 100 обычно хватает профилактики раз в полгода, но если среда загрязнённая, лучше делать чаще. Иначе налёт мешает контакту с жидкостью.
При замене расходомера всегда проверяйте состояние подводящих участков трубы — бывает, там есть выработка или отложения, которые искажают поток. Один раз пришлось переваривать целый участок из-за этого, хотя заказчик был уверен, что проблема в самом приборе.
Сейчас многие производители, включая ООО Шанхай Кэньчуань Прибор, предлагают умные функции типа самодиагностики. Это удобно, но не стоит полностью полагаться на автоматику — старый добрый визуальный осмотр и проверка нуля ещё никто не отменял.
Сейчас вижу тенденцию к интеграции расходомеров в общие системы управления — те же приборы от Кэньчуань легко стыкуются с АСУ ТП через HART или Profibus. Для Ду 100 это особенно актуально на крупных объектах, где важна централизация данных.
Из новшеств — появились модели с беспроводной передачей данных, но пока к ним есть вопросы по надёжности в промышленных условиях. Хотя для удалённых точек это могло бы быть удобно.
В целом, электромагнитный расходомер на Ду 100 — рабочая лошадка, но требующая внимания к деталям. Главное — не экономить на мелочах вроде правильной заземляющей шины или качественных кабелей, иначе все преимущества точной технологии сводятся на нет.