Электромагнитный расходомер раздельное исполнение производители

Когда говорят про электромагнитный расходомер раздельное исполнение, многие сразу представляют себе громоздкие щитовые системы с кучей проводов. А на деле-то часто оказывается, что раздельная схема как раз упрощает жизнь — особенно когда преобразователь надо вынести из зоны высоких температур или вибрации. Вот об этом и хочу порассуждать, исходя из того, что видел на практике.

Почему раздельное исполнение — это не просто ?удлинение кабеля?

Помню, на одном из нефтехимических объектов заказчик изначально заказал обычные электромагнитные расходомеры. А когда смонтировали, оказалось, что из-за близости к реактору электроника постоянно перегревается. Пришлось срочно искать вариант с выносным преобразователем. Вот тогда и выяснилось, что не все производители делают действительно надёжные разнесённые системы.

Ключевой момент — не просто взять стандартный расходомер и прицепить к нему длинный кабель. Важно, чтобы и сенсор, и преобразователь были спроектированы для работы в раздельной конфигурации. У некоторых брендов при длине кабеля больше 10 метров начинаются помехи, показания плывут. Приходится ставить дополнительные экраны, а это лишние соединения — потенциальные точки отказа.

Кстати, у ООО Шанхай Кэньчуань Прибор в этом плане неплохо продумано. У них в модельном ряду есть специальные версии для раздельного монтажа, где сразу заложена возможность работы с кабелем до 30 метров без потери точности. Но об этом чуть позже.

С какими реальными проблемами сталкиваешься при монтаже

Самое неприятное — когда на объекте уже смонтировали трубопроводы, а потом выясняется, что для обслуживания датчика не подобраться. Приходится либо перекладывать трубы (смех сквозь слёзы), либо искать расходомер с максимально компактным сенсором. В таких случаях раздельное исполнение спасает — сам датчик можно врезать в труднодоступное место, а преобразователь вынести куда удобнее.

Ещё частый косяк — не учитывают электромагнитные помехи. Если кабель от сенсора к преобразователю проложен рядом с силовыми линиями, будьте готовы к хаотичным скачкам показаний. Один раз видел, как на молочном заводе из-за этого суточный учёт ?уезжал? на 15% — пока не переложили кабель в отдельный лоток.

И да, не все помнят про температурные ограничения для кабеля. Стандартный экранированный кабель обычно держит до 80–90°C. Если среда горячее, а трасса проходит рядом с паропроводом — изоляция плавится. Приходится заказывать термостойкие версии, а это удорожание и увеличение сроков поставки.

Как выбирать производителя, чтобы не пожалеть

Смотрю всегда на три вещи: как выполнены соединения, какие разъёмы используются и насколько легко докупить кабель нужной длины. Бывало, что производитель делает уникальный разъём — и если он повреждён, жди запчасти месяц.

У ООО Уху Кэньчуань Прибор, кстати, с этим проще — у них большинство моделей имеет стандартизированные разъёмы, плюс кабели поставляются отрезками до 50 метров. Это важно, когда объект в процессе строительства и точную длину трассы заранее не определить.

Ещё обращаю внимание на то, как производитель тестирует готовые системы. Некоторые ограничиваются проверкой на стенде, а вот Кэньчуань, по их описанию, проводит испытания в условиях, приближенных к реальным — с имитацией вибрации, перепадов температуры. Это хоть как-то гарантирует, что прибор не откажет через месяц работы.

Пример с монтажом на цементном заводе

Был у нас проект — учёт пульпы в цикле измельчения. Среда абразивная, плюс постоянная вибрация от мельниц. Заказчик сначала поставил обычные электромагнитные расходомеры, но преобразователи, смонтированные прямо на сенсорах, начали ?сыпаться? через полгода.

Переделали на раздельную схему — сенсоры остались в зоне вибрации, а преобразователи вынесли в щитовую. Кабели проложили в гибких металлорукавах, с дополнительным заземлением. Система отработала уже больше двух лет без нареканий.

Интересно, что изначально рассматривали и импортные бренды, но их преобразователи для раздельного исполнения оказались слишком чувствительны к качеству питания. Пришлось бы ставить стабилизаторы. В итоге выбрали отечественную разработку — те же электромагнитные расходомеры от Кэньчуань, которые нормально работают при колебаниях напряжения в пределах 15%.

Что часто упускают при проектировании

Многие проектировщики забывают, что раздельное исполнение — это не только про удобство обслуживания. Это ещё и про безопасность. Если датчик стоит в зоне с взрывоопасной средой, а преобразователь — в безопасной зоне, то можно сэкономить на взрывозащите для электронной части.

Ещё нюанс — не все учитывают, что при большой длине кабеля падает сигнал. Особенно это критично для низкорасходных сред. Надо либо закладывать усилитель, либо выбирать преобразователи с повышенной чувствительностью.

Кстати, на сайте https://www.kenchuang.ru есть довольно подробные технические рекомендации по этому поводу — с таблицами потерь сигнала в зависимости от длины кабеля и сечения жил. Редкость, когда производитель даёт такую прикладную информацию, а не просто общие фразы.

Вместо заключения: почему это всё ещё актуально

Сейчас, конечно, много говорят про ?интернет вещей? и беспроводные технологии. Но на серьёзных производствах, где нужна стабильность и точность, электромагнитный расходомер раздельное исполнение остаётся рабочим решением. Особенно в условиях СНГ, где расстояния большие, а инфраструктура часто не идеальна.

Главное — не гнаться за дешёвыми вариантами и внимательно смотреть на детали: качество изоляции, надёжность соединений, совместимость сенсора и преобразователя. И да, всегда просите у производителя протоколы испытаний именно в раздельной конфигурации — это сэкономит много нервов потом.

Если кому-то интересно посмотреть конкретные модели — на том же kenchuang.ru есть раздел с полевые приборы, где можно подобрать вариант под свои параметры. Там и датчики давления, и магнитные перекидные уровнемеры, но сегодня речь именно про электромагнитные расходомеры — тема почти неисчерпаемая.