
Когда речь заходит о k type термопара, многие сразу думают о хромеле и алюмеле — стандартная пара для температур до 1300°C. Но на практике всё сложнее: состав сплавов у разных производителей варьируется, и это влияет на стабильность показаний.
В наших проектах для ООО Шанхай Кэньчуань Прибор мы часто используем k type термопара с минеральной изоляцией. Такая конструкция лучше выдерживает вибрацию, но есть нюанс: при перегибах возможен пробой изоляции. Однажды на металлургическом предприятии из-за этого пришлось менять всю линию датчиков — сказывалась высокая температура и механические нагрузки.
Хромель-алюмелевые сплавы чувствительны к сере. Если в среде есть сернистые соединения, хромель быстро деградирует. Для таких случаев лучше брать термопары с защитными чехлами, но и это не панацея — при резких перепадах температур чехлы могут трескаться.
Иногда заказчики просят калибровку по российским ГОСТам, но мы в Уху Кэньчуань Прибор обычно работаем по ТУ — они более гибкие для конкретных условий эксплуатации. Например, для печей с циклическим нагревом мы увеличиваем толщину электродов, хоть это и удорожает конструкцию.
Самая частая ошибка — неправильная компенсация холодного спая. Многие думают, что можно обойтись простыми удлинительными проводами, но если температура вокруг клеммной колодки меняется, погрешность достигает 5-10°C. Мы обычно ставим термостабилизированные блоки, особенно для точных измерений в лабораторных условиях.
Ещё момент: при подключении к контроллерам нужно учитывать собственное сопротивление проводов. Для длинных линий свыше 50 метров лучше использовать преобразователи с гальванической развязкой, которые компенсируют это сопротивление. В датчиках давления мы такой подход давно применяем, а для термопар — не всегда.
Один раз на химкомбинате из-за наводок от силового кабеля показания плавали на 15°C. Пришлось экранировать всю линию и перекладывать кабели — урок на будущее.
По сравнению с термосопротивлениями k type термопара менее точна, но зато выдерживает более высокие температуры. Для Pt100 погрешность обычно 0.1-0.5°C, а у термопары типа К — 1.5-2.5°C. Но в печах, где температура °C, термосопротивления просто не работают.
Интегрированные датчики температуры — удобное решение, но они дороже и ремонтопригодность ниже. Если выходит из строя преобразователь, менять приходится весь блок. С термопарами проще: можно заменить отдельные компоненты.
Для систем с электромагнитными расходомерами мы иногда комбинируем оба типа датчиков: термопары для измерения температуры среды, а термосопротивления — для контроля оборудования.
На цементном заводе в Свердловской области k type термопара в системе обжига показывала заниженные значения. Оказалось, проблема в неравномерном нагреве защитной гильзы — пришлось менять конструкцию крепления и добавлять тепловые экраны.
Для радарных уровнемеров температурная компенсация критична — плотность среды зависит от температуры. Мы используем выносные термопары с раздельными кабелями, чтобы избежать влияния СВЧ-излучения на показания.
В магнитных перекидных уровнемерах ситуация проще — там обычно достаточно штатных термопар, но для агрессивных сред рекомендуем дополнительную защиту электродов.
При заказе на https://www.kenchuang.ru обращайте внимание на диаметр электродов — для стационарных установок лучше брать 3-4 мм, для подвижных механизмов 1.5-2 мм. Тонкие электроды быстрее выходят из строя при вибрации.
Если нужна долговременная стабильность, берите термопары с керамическими изоляторами — они хоть и хрупкие, но не стареют со временем как минеральная вата.
Для высокотемпературных применений (свыше 1000°C) рекомендуем регулярную поверку — каждые 6-12 месяцев в зависимости от режима работы. Мы в ООО Уху Кэньчуань Прибор обычно предоставляем сертификаты калибровки с поправками для конкретных диапазонов температур.
И последнее: не экономьте на соединительных головках. Плохая герметичность — частая причина преждевременного выхода из строя даже качественных термопар.